| Технические параметры | Значение параметра |
| Частота вращения ротора, об/мин | 500 |
| Направление вращения ротора (со стороны привода) | по часовой стрелке |
| Производительность, м3/ч: | |
| по комовой глине | 10-15 |
| по глинопорошку | 25-28 |
| по утяжелителю | 32-36 |
| Габаритные размеры, мм | |
| длина | 2425 |
| ширина | 1920 |
| высота | 1920 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 30 |
| Масса, кг | 1825 |
Устройство изделия
1 — рама; 2- корпус нижний; 3 — плита диспергирующая; 4 — лоток; 5 — вал; 6 — плашка (связь); 7 — лопасть; 8 — крышка; 9 — ротор; 10 — решетка; 11 — корпус верхний; 12 — щиток; 13 — бункер; 14 — шламовая насадка; 15 — ось; 16 — плита; 17 — палец; 18 — штифт; 19 — втулка; 20 — механизм затвора; 21 — крышка; 22 — электродвигатель.
Фрезерно-струйная мельница состоит из следующих основных частей (см.рис.): корпуса, лопастного ротора, приемного бункера, шарнирной предохранительной плиты, диспергирующей плиты и устройства для отвода получаемых суспензий. Основным рабочим органом мельницы является лопастной ротор 9, вращающийся на горизонтальном валу 5. Ротор состоит из торцевых дисков, жестко закрепленных на ступице ротора, продольных связей (планок) 6 и сменных лопастей 7. Корпус мельницы разъемный. Он состоит из двух частей: корпуса нижнего и корпуса верхнего. Разъем корпуса осуществляется по горизонтальной плоскости, проходящей через ось лопастного ротора. Корпус мельницы смонтирован на раме 1. В верхней части корпуса мельницы расположен приемный бункер 13 и шламовые насадки 14, предназначенные для равномерной и непрерывной подачи в мельницу воды или раствора. В корпусе верхнем находится отражательный щиток, который служит для предохранения выброса суспензий в верхнюю часть приемного бункера. К боковым стенкам корпуса верхнего шарнирно прикреплена предохранительная плита, которая служит для предотвращения поломок при попадании в корпус больших камней и кусков металла.
Комовая или порошкообразная глина и вода, непрерывно подаваемые в приемный бункер мельницы, захватываются лопастями ротора. При их перемещении вдоль диспергирующей плиты происходит первичное измельчение глинистых частиц. Дополнительное, более тонкое измельчение частиц, осуществляется при ударе струй, выбрасываемых лопастями ротора, о выходную решетку, а также при последующем перемещении суспензии вдоль решетки и прохождении через ее отверстия. Прошедшая через решетку суспензия непрерывно отводится из мельницы. Частицы, не успевшие измельчиться в мельнице, попадают, вследствие циркуляции в ней суспензии, вновь под лопасти ротора, которыми они снова захватываются для последующего многократного измельчения.