| Грузоподъ-емность, тн | Диаметр проходного отверстия ствола корпуса, мм | Давление прокачиваемой жидкости (наибольшее рабочее), МПа | Резьба по ГОСТ 633-80 | Габаритные размеры, мм, не более | Температура окружающей среды,
0К ( 0С ) |
Температура прокачиваемой жидкости
0К ( 0С ) |
Масса, кг | ||||
| Высота | Ширина | Диаметр корпуса | max | min | max | min | |||||
| 50 | 50 | 16 | 73Л | 740 | 370 | 143 | +343
(+70) |
-233
(-40) |
+373
(+100) |
+278
(+5) |
40 |
Устройство изделия
1 — ствол; 2 — корпус; 3 — отвод; 4 — подшипник; 5 — манжета; 6 — кольцо сальниковое (73*92*6); 7 — гнездо конуса; 8 — колпак; 9 — кольцо (058-066-46).
Вертлюг промывочный состоит из ствола 1 и сварного корпуса 2 с отводом 3 под промывочный шланг. В корпусе вертлюга установлены два шарикоподшипника 4, обеспечивающие свободное вращение ствола, внутренняя полость корпуса в верхней и нижней частях герметизируются от проникновения промывочной жидкости манжетами 5, а от пыли и грязи сальниковыми кольцами 6. На концы отвода установлено гнездо конуса 7 от быстросъемного соединения с резьбой специальной трапецеидальной 100*12,7.
При работе корпус вертлюга находится по воздействием массы промывочного шланга, а масса промывочных труб воздействует на ствол вертлюга. На верхнем конце ствола навинчен колпак 8 (с крутящим моментом 900-1500 Нм), под который крепится трубный элеватор.